上海板换板式换热器用途:一直致力于热交换领域的解决方案,多年来不断优化板式换热器的应用性能和工艺流程,目前已服务于冶金、钢铁、暖通、化工、船舶、食品、石油等不同的工况,在热交换领域占有重要位置。公司现有16大系列、20余品种的热交换设备,主要产品包括可拆卸板式热交换器、宽通道全焊接板式热交换器、烟气冷凝器、板式空气预热器、T&P混合板式换热器、板框式热交换器等。公司拥有发明、实用新型专利及著作权等三十余项,技术人员占公司员工总数40%以上。公司是首批获得板式热交换器产品节能注册证的企业,也是《板式换热器行业标准》起草单位之一,拥有安全注册证、特种设备制造许可(压力容器)、ASME、S、CE、BV、ABS、GL、NK等证书,获得中检协颁发的企业证书,连续两年获得“中国年度板式换热器**品牌”称号,并成为中国城镇供热协会、中国有色金属协会、中国华电电厂级会员等会员。 上海板换机械设备有限公司拥有多种类型的板式换热器。天津节约空间换热器制造公司
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型***换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用***、使用寿命长等特点。板式换热器基本结构及运行原理板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。钎焊换热器结构主要结构⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。两端分别配置带有接管的端底板。整机由真空钎焊而成。相邻的通道分别流动两种介质。相邻通道之间的板片压制成波纹。型式,以强化两种介质的热交换。在制冷用钎焊式板式换热器中,水流道总是比制冷剂流道多一个。图示为单边流,有些换热器做成对角流,即:Q1和Q3容纳一种介质,而Q2和Q4容纳另一种介质.所有都是螺杆和螺栓结构,便于现场拆卸和修复。运行原理板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型***换热器,构造包括垫片、压紧板。 天津节约空间换热器制造公司上海板换,精益求精为客户提供专业板式换热器!
前言:板式换热器是一种性能好、结构紧凑的换热设备,19世纪80年代首先作为连续低温换热器研制成功,到20世纪20年代开始应用于食品工业。由于板式换热器在制造和使用上都有一些独特之处,因此,目前板式换热器已经大多应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源等工业领域,成为换热器家族中极具竞争力的品种。我国是从20世纪60年代开始生产板式换热器,至今板式换热器在我国很多领域都得到了各行各业的应用。钛及钛合金是一种新兴的很有前途的金属材料,用钛制作换热器具有耐腐蚀性好、传热效率高、表面光洁无结垢层、比重小、强度高、设备体积和质量小等特点,可应用于航空、宇宙开发、海洋工程、石油、化工、冶金、电子、医药卫生、食品加工、仪器仪表等领域。板式换热器概述板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型板式换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器、热交换器行业板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金等冷轧薄板。
附图说明附图1为本实用新型的气气换热器的端部结构的结构示意图。其中:1—同心锥壳端部;2—偏心锥壳端部;3—换热器壳体;4—工艺气进口;5—蒸汽出口管;6—支撑筋;7—工艺气出口;8—蒸汽进口管。具体实施方式下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示:一种气气换热器的端部结构,该端部结构包括一同心锥壳端部1和一偏心锥壳端部2,同心锥壳端部1和偏心锥壳端部2分别设置在换热器壳体3的两端,偏心锥壳端部2的底部与换热器壳体3的底部处于同一水平位置处以便于排出积液。在上述结构中,偏心锥壳端部2的开口端为工艺气进口4且偏心锥壳端部2的底部设有蒸汽出口管5,且蒸汽出口管5通过支撑筋6固定在偏心锥壳端部2的底部;同心锥壳端部1的开口端为工艺气出口7且同心锥壳端部1的上部设有蒸汽进口管8。本实用新型通过将气气换热器的两端部结构分别设置为一同心锥壳端部1和一偏心锥壳端部2,且使得偏心锥壳端部2的底部与换热器壳体3的底部处于同一水平位置处,以便于积液排出;上述端部结构简单实用,适宜推广使用。以上实施例*为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想。 换热器适用于各行业冷热交换系统,欢迎定制。
为了适应发展的需要,中国对某些种类的换热器已经建立了标准,形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求:(1)合理地实现所规定的工艺条件;(2)结构安全可靠;(3)便于制造、安装、操作和维修;(4)经济上合理。浮头式换热器的一端管板与壳体固定,而另一端的管板可在壳体内自由浮动,壳体和管束对膨胀是自由的,故当两张介质的温差较大时,管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构,使管束能容易的插入或抽出壳体。(也可设计成不可拆的)。这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂,而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别注意其密封。浮头换热器的浮头部分结构,按不同的要求可设计成各种形式,除必须考虑管束能在设备内自由移动外,还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。在设计时必须考虑浮头管板的外径Do。该外径应小于壳体内径Di,一般推荐浮头管板与壳体内壁的间隙b1=3~5mm。这样,当浮头出的钩圈拆除后,即可将管束从壳体内抽出。以便于进行检修、清洗。浮头盖在管束装入后才能进行装配,所以在设计中应考虑保证浮头盖在装配时的必要空间。 换热器类型和结构有哪些?天津节约空间换热器制造公司
换热器维修清洗的方法?天津节约空间换热器制造公司
流速在~之间时,压差大约在。实验数据进过二次拟合,获得流速与进出口压差的关系式:Y=。而且,这个流速段的单位钻井传热率都大于100W。流速在1m/s~,传热率基本上达到比较大状态。二次拟合方程为:Y=。而流速大于时,埋地换热器的传热率已经开始下降。所以综合考虑,在设计埋地换热器时,循环水的流速应选~之间。钻井深度虽然对埋地换热器的钻井深度没有严格要求,但受到很多因素的制约,如:土壤结构,土壤热物性,工程要求等。井深度较浅传热性能不够好,而且也容易受环境的影响。井钻得太深施工难度较大,很容易碰到岩石层,工程造价较大。目前**深的钻井大约在200m左右。本文七口井试验井的地下土质基本上都由细砂组成。施工简单,打一口井工期较短,土壤传热性能较好。本节就针对钻井深度,研究其对传热率、导热系数、热阻、压差与平均温度的影响[9],为工程实践提供参考依据。图1-7~1-11表明钻井深度不同,其它因素(如:传热系数、压差与导热系数等)都会随之改变。导热系数随深度的增加而递增,传热率以抛物线的轨迹在增加。抛物线方程为:Y=。主要原因有:(1)、不同深度土壤的土质与结构不同,热物性也不相同,从而导热系数与传热率都有一定的差异;。 天津节约空间换热器制造公司
上海板换机械设备有限公司拥有化工设备、环保设备及配件的制造加工及销售,机械设备设计安装(除特种设备外),在金山区山阳镇山宁路99号内从事自有房屋租赁。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】。主要生产制造的产品包括可拆卸板式热交换器、宽通道全焊接板式热交换器、烟气冷凝器、板式空气预热器、TP焊接换热器、板框式热交换器等。等多项业务,主营业务涵盖板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括:板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司深耕板式换热器机组,可拆式板式换热器,焊接式板式换热器,板式空气预热器,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。